Bearbeitungslaser, die ultrakurze Lichtimpulse im Piko- oder Femtosekundenbereich erzeugen, sind essenziell für zahlreiche Anwendungen in Industrie und Forschung. Diese Laser bieten hohe Präzision und minimale thermische Einflüsse, was sie ideal für die Mikromaterialbearbeitung, Medizintechnik, Halbleiterindustrie und weitere High-Tech-Bereiche macht.

Die Funktionsweise eines Kurzpulslasers basiert auf Modenkopplung, bei der Lichtwellen im Laserresonator synchronisiert werden, um extrem kurze und intensive Pulse zu erzeugen. 
Eine zuverlässige Stromversorgung ist für den Betrieb von Kurzpulslasern oder auch Ultrakurzpulslasern entscheidend. Sie beeinflusst die Leistung, Stabilität und Zuverlässigkeit des Lasers erheblich. Es gibt mehrere Faktoren, die bei der Stromversorgung von Lasern berücksichtigt werden müssen:

• Stabilität des Ausgangsstroms: Eine konstante Ausgangsstromversorgung ist notwendig, um unerwünschte Variationen in der Laserleistung und den Pulsparametern zu vermeiden. Schwankungen oder Drifts im Ausgangsstrom können zu inkonsistenten Ergebnissen führen.
• Genauigkeit des Ausgangsstroms: Die Stromversorgung muss den gewünschten Stromwert genau treffen, um sicherzustellen, dass die Laserparameter präzise kontrolliert und reproduziert werden können. Geringfügige Abweichungen können signifikante Änderungen in der Laserleistung verursachen.
• Einfluss externer Faktoren: Externe Faktoren wie Temperaturschwankungen, Netzspannungsschwankungen oder Laständerungen können die Stabilität und Genauigkeit der Stromversorgung beeinträchtigen. Eine robuste Stromversorgung sollte diese Einflüsse kompensieren können.
• Feedback-Regelung: Moderne Stromversorgungen verwenden Feedback-Regelungsschleifen, um den Ausgangsstrom zu stabilisieren. Diese Regelung ermöglicht kontinuierliche Überwachung und Korrektur des Ausgangsstroms, was zu einer stabilen Ausgangsleistung führt.